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立式节能燃油燃气锅炉

 

  LSS型燃油(气)蒸汽锅炉为立式快装内燃弯水管蒸汽锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧,在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间,然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层,烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

 

  【 LSS系列立式燃油/气蒸汽锅炉—安装使用说明书 】

  一.结构简介:

  LSS型燃油燃气锅炉为立式快装内燃弯水管锅炉。燃料由外界气源进入燃烧器通过自动调节、自动点火功能产生高温火焰,由炉胆顶部进入炉胆内的密排水管内侧,在炉胆下部向折180°进入炉胆与密排水管的夹层间,然后由炉胆下部烟道口折180°进入筒体与包装层之间的肋片层,烟气在肋片间传热后由上部烟道口离开锅炉到囱排入大气。锅炉配置技术性能良好燃烧器,采用了燃烧自动比例调节,给水自动调节,程序启停,全自动运行等先进技术,并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、熄火等自动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。

  二、产品出厂简况:

  该锅炉为整装出厂。燃烧机、自动控制台、水泵、阀门、仪表、烟风道接管等,按图纸配套出厂或按合同规定出厂。按出厂技术文件清单提供随机技术文件两份。

  三.控制系统说明:

  该燃气锅炉,采用技术性能良好的全自动燃烧器作为主要燃烧设备,该燃烧器的燃烧程序由较先进的燃烧程序控制器控制,能实现锅炉正常燃烧所必需的各种功能,能在正常状态、事故状态及非常情况下,自动实施保护性停炉,配以相应的水位控制器、压力调节器,实现高低水位指示、超压指示、调节,保证水位在正常范围内波动,蒸汽压力在允许压力波动范围内,在水位极低,超压时实现保护性停止指示。

  1.基本操作:

  接通电源,按“启动”键,控制器打开,蜂鸣器声响,数码显示窗显示蒸汽压力。

  按“启动”键,运行指示灯亮,控制器按所选控制要求进行工作

  按“停止”键,运行指示灯熄灭,控制器停止运行。

  2.设定操作:

  按“设定”键,设定指示灯亮,指示进入设定状态,同时设定值指示灯亮,按“+”、“-”键可进行修改。

  ⑴现在时间:

  当前时间,使用24小时制,此项设置修改时立即生效。

  启动时间:当现在时间达到启动时间时锅炉进入运行状态。

  停止时间当现在时间达到停止时间时锅炉停止运行。

  3.主要控制参数:

  ⑴.压力控制:

  ①压力调节器调整为0.71MPa.

  ②压力调节器调整为0.72MPa.

  ⑵.水位控制:

  ①水位控制器SZB-IV(电极式水位报警器)

  a.正常水位上+30mm时,水泵控制开关触点断开,水泵停止工作。

  b.正常水位下-30mm时,水泵控制开关触点接触,水泵开始工作。

  c.正常水位上+50mm时,第一组电磁铁高水位触点结合输出极高水位报警信号。

  d.正常水位下-50mm时,第二组电磁铁低水位触点结合输出极低水位报警信号。

  ⑶.点火控制:

  燃烧程序控制器提供一组独立的启停控制触点。可配制各种燃烧器,启停控制继电器回路串有一个10A的保险丝,启停控制继电器可接燃烧器的启停控制端,也可直接控制燃烧器的电源。

  ⑷排烟温度控制

  ① 热电偶测量范围调整为160~250℃。

  4.报警信号状况:

  ①正常水位上+50mm时,有黄色指示灯亮,指示高水位状态。

  ②正常水位下-50mm时,有红色指示灯亮,并有电铃声响指示低水位报警,并开始实施水泵启动程序。

  ③正常压力0.7MPa以上时,有红色指示灯亮,指示超过0.71MPa压力并实施一级(小火)火力状态,

  ④压力超过0.72MPa时,输出电铃声响报警,切断燃烧器的电源,并实施紧急停炉。

  ⑤当燃烧器的工作因各种故障不能正常工作时,输出失灵报警,红色指示灯亮,并有电铃声响。

  ⑥当排烟温度高于250℃时,有蓝色指示灯亮,伴有电铃声响,指示排烟温度超过允许值,应立即采取措施,使排烟温度降低到允许值。

  5.指示状态:

  ①当水泵工作运行时、处于自动状态时“自动”信号灯亮,处于手动状态时“手动”信号灯亮,用绿色指示灯指示。

  ②高水位,大火燃烧,小火燃烧等状态用黄色指示灯指示。

  ③低水位、极低水位,超压、燃烧器失灵等状态用红色指示灯指示。

  ④超温用蓝色指示灯指示。

  6.系统控制原理:

  ①.合上电源开关后,点击水泵控制开关开启位置,进行锅炉给水上升到正常位置后,点击燃烧器电源开关后,点击起动按钮,控制系统电源接通,燃烧器进入工作状态,按照程序控制器的动作程序,先进行小火燃烧再进入大火燃烧状态,到此锅炉进入正常运行阶段。

  ②.当水位升到高水位时输出高水位报警信号指示灯亮,伴有电铃声响,并实现保护停炉切断控制器电源。

  当水位上升到+30mm时水泵停止运行,当水位降到-30mmm时水泵自动重新起动,

  当水位降到±50mm时,输出极高、极低水位报警信号指示灯亮,伴有电铃声响,并实施保护停炉切断控制器电源。

  ③、当压力升到0.72MPa时超压信号,发出电铃声响, 报警并切断控制系统的电源实现紧急停炉。

  当压力超过调节压力的上限时,控制器输出小火信号关闭大火气阀,打开小火气阀以小火燃烧。

  当压力降到调节压力的下限以下时,控制器输出大火信号打开大火气阀,以大火燃烧。

  ④、当出现燃烧器失灵故障后,燃烧控制器自动关闭气阀停止燃烧。

  ⑤当排烟温度高于250℃时,有蓝色指示灯亮,伴有电铃声响,并实施保护停炉切断控制器电源。

  7.报警保护:

  控制器开启后既不断的对压力传感器、水位电源、自身电路进行检测,发现问题立即报警并停炉保护,控制器自动显示故障点,机内发出报警声响。

  8.当排烟温度高于250℃时,应立即按要求停炉,对炉膛内壁附粘的可燃物进行清除;同时对送风量进行合理的调节。

  锅炉的安装说明:

  四.升火:

  1.锅炉在升火前应进行全面检查(包括有关附件管道)关闭排污阀,打开压力表旋塞让锅炉内空气可以排出。

  2.将已处理的水缓缓注入锅炉内,进水温度一般不高于40℃,当水位达到水位表最低位置时关闭给水阀,待水位稳定后,观察水位有否降低,然后补充到正常水位。

  3.升火时,炉膛负压维持在0.1-0.2兆帕,使燃烧逐渐正常。

  4.升火时温度增加不宜太快,避免各部分因受热不均而产生过大的热应力,影响锅炉寿命,初次升火从冷炉到蒸汽压力升至工作压力的时间以3-4小时为宜,以后升火时除有特殊情况需急用气外,冷炉不短于2小时,热炉不少于1小时。

  5.升火后应随时注意锅内水位,因为加热后水位线上升,如超过最高水位线时应排污。

  6.当开启的一只安全阀内冒出蒸汽时,即应关闭安全阀,并冲洗压力表、弯管和水位表,当蒸气压升到0.2-0.3兆帕时,检查手孔盖以及排污阀是否渗漏,如有渗漏现象拧紧螺栓。

  7.当锅内气压逐渐升高时,应注意锅炉各部件有无特殊响声,如有应立即停炉检查,解除故障后方可继续运行。

  五.停炉:

  1.锅炉停炉一般分三种情况:

  ⑴.到星期、节假日或其它情况,短期内不用蒸汽时应临时停炉。

  ⑵.为清洁、检查或修理,须将炉水放出时正常停炉。

  ⑶.遇到特殊情况,为安全可靠起见紧急停炉。

  上述三种停炉由于情况不同,要求亦不同,具体分别说明如下:

  2.临时停炉和正常停炉∶值班司炉工接到停炉通知后,应降低负荷、将燃烧器控制系统调节为小火。小火一段时间后再停机。

  停炉后锅炉内仍有汽压存在,司炉工不得离开岗位,继续监视锅炉。

  正常停炉后6小时内,应紧闭炉门烟道挡板,以免锅炉急剧冷却。停炉24小时后,炉水温度不超过70℃时,方可将炉水全部放出。放水时应打开空气阀或抬起安全阀。

  ③.紧急停炉:

  锅炉运行中,遇到下列情况之一时,应采取紧急停炉,并通知有关部门。

  ⑴.锅炉水位低于水位表最低可见边缘;

  ⑵.不断加大向锅炉给水及采取其它措施,但水位仍继续下降;

  ⑶.锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位;

  ⑷.给水机械全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水;

  ⑸.水位表或安全阀全部失效;

  ⑹.设置在汽空间的压力表全部失效;

  ⑺.锅炉元件损坏且危及运行人员安全;

  ⑻.燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行;

  ⑼.其它异常情况危及锅炉安全运行的。

  紧急停炉具体步骤如下:

  1.燃油燃气炉熄火,切断油阀或气阀,向炉膛内通入蒸汽吹扫。无水蒸汽时,开启引风机通风冷却(使炉膛内残存的可燃气体全部排尽),然后关闭炉门、看火门、烟道挡板,避免冷风大量进入炉膛。

  六.维护保养:

  1.锅炉在运行期间应注意下列各点:

  ⑴.不允许炉膛喷烟正压燃烧,因容易烧坏燃烧器。

  ⑵.若燃烧器剧烈振动,应停车检查。

  ⑶.锅炉底部地平面上不可积水,以防发生潮湿腐蚀底座。

  2.锅炉运行2-3星期,应进行检查一次。水位表、阀门、管道法兰的接口处有渗漏应予修复。

  3.锅炉的运行每隔3-6个月后,应停炉进行全面检查维修,除做上述2的各项工作外,尚须进行下列工作:

  ⑴.清除锅炉内部,水冷壁的水垢和泥渣,并用清水冲洗干净。

  ⑵.清除着火面上的烟垢、积灰。

  ⑶.检查锅炉焊接钢板内外有无腐蚀现象,若发生有严重缺陷应立即修理,若缺陷并不严重,亦可留待下次停炉时修理,如发现可疑之处,但并不影响安全生产时,应做出记录,以便日后参考。

  ⑷.检查完毕后可在着火面涂锅炉漆,以防腐蚀。

  4.锅炉保温层罩壳(外包皮)及锅炉底座每年至少要油漆一次。

  5.锅炉长期不用的保养方法:有干法和湿法两种,停炉一个月以上,应采用干保养法,停炉一个月以下可采用湿保养法。

  ⑴.干保养法:

  锅炉停炉后放去炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,在炉膛内用微火烘干(注意不要大火),然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好,放置在锅筒内,不使生石灰与金属接触,生石灰的重量,以锅筒容积每立方米8公斤计算,然后将所有的手孔管道阀门关闭,每三个月检查一次,如生石灰碎成份状,需即更换,锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。

  ⑵.湿保养法:

  锅炉停炉后放出炉水,将内部污垢彻底清除,冲洗干净,重新注入已处理的水至全满,将炉水加热到100℃,让水中的气体排出炉外,然后关闭所有阀门,气候寒冷的地方不可采用保湿养法,以免炉水结冰损坏锅炉。

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